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　　五軸龍門加工中心主要用于加工板、盤、殼、模具等精度高、工序多、形狀復雜的大型零件。采用雙柱龍門框架結構，十字布局，機床穩(wěn)定可靠。主軸箱采用氮氣缸平衡機構，保證主軸箱沿鞍座上下移動的穩(wěn)定性。床身、工作臺、立柱、橫梁、鞍座、主軸箱等大件采用高強度鑄鐵，造型為樹脂砂工藝。通過兩次時效處理消除應力，有效抑制了切削引起的機床變形和振動。

　　五軸龍門加工中心結構特征:

　　1.底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎部件均由鑄鐵制成。緊湊合理的對稱肋結構保證了基礎部分的高剛性、抗彎和減震性能;基礎采用樹脂砂造型，充分熟化，保證了機床長期使用性能的穩(wěn)定性。

　　2.X、Y、Z導軌為臺灣省HIWIN超重型直線滾動導軌，具有高速、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化的特點。x方向是兩條軌道;y向導軌采用階梯式平行結構，兼顧兩條導軌的縱橫跨度，具有受力均勻、剛性高、抗彎抗扭等優(yōu)點。

　　3.床頭箱左右兩側分別設有平衡油缸，通過氣液轉換裝置實現自動同步平衡，無需外接動力源，保證床頭箱運動平穩(wěn);z方向驅動電機有斷電制動裝置。

　　4.X、Y、Z三個方向進給采用高剛性外循環(huán)空心雙螺母預緊大導程P3級滾珠絲杠，進給速度快;電機通過彈性聯軸器直接與絲杠連接，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無側隙，保證了機床的定位精度和同步性。

　　5.高速、高精度、高剛性和重載主軸單元，具有強大的軸向和徑向承載能力。主軸為直聯式主軸，精度高，噪音低，動力傳遞效率高達98%以上。

　　6.主軸采用加壓氣缸刀具切削和中心吹氣的結構，可有效卸載主軸刀具切削時對內軸承的沖擊，并用中心高壓氣體快速清洗主軸內錐，保證主軸和刀具的精度和壽命。

　　7.x、y方向導軌、絲杠均采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔度，保證機床的傳動和運動精度及壽命;

　　8.機床外部保護采用簡單實用的保護結構設計，操作方便、靈活、可靠;

　　9.海天龍門加工中心采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時定量自動間歇潤滑機床各潤滑點，潤滑時間可根據工況調整;

　　10.機床操作系統(tǒng)采用人機工程學原理，操作箱獨立設計，可自行旋轉，操作簡便。